চাপ সেন্সর তাপমাত্রা পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে. এই ঘটনাটি তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা বা তাপীয় প্রবাহ হিসাবে পরিচিত। তাপমাত্রার পরিবর্তন চাপ সেন্সরগুলিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে তাদের আউটপুট রিডিং পরিবর্তন হতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করতে এবং সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করতে, চাপ সেন্সর নির্মাতারা প্রায়শই তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ কৌশল প্রয়োগ করে। সাধারণত তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ কীভাবে সম্পন্ন করা হয় তা এখানে:
1.তাপীয় ক্রমাঙ্কন:
ম্যানুফ্যাকচারাররা বিভিন্ন তাপমাত্রার পয়েন্টে চাপ সেন্সরগুলি ক্রমাঙ্কন করে একটি ক্রমাঙ্কন বক্ররেখা স্থাপন করতে যা চাপের রিডিংকে সংশ্লিষ্ট তাপমাত্রার মানগুলির সাথে সম্পর্কিত করে। এই ক্রমাঙ্কন ডেটা সেন্সরের আউটপুট এবং তাপমাত্রার মধ্যে একটি গাণিতিক সম্পর্ক তৈরি করতে সাহায্য করে, তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘটলে সঠিক ক্ষতিপূরণের অনুমতি দেয়।
2. অন্তর্নির্মিত তাপমাত্রা সেন্সর:
কিছু চাপ সেন্সর একীভূত তাপমাত্রা সেন্সর যেমন থার্মিস্টর (প্রতিরোধক যা তাপমাত্রার সাথে প্রতিরোধের পরিবর্তন করে) বা RTDs (প্রতিরোধ তাপমাত্রা সনাক্তকারী) দিয়ে সজ্জিত করা হয়। এই সেন্সরগুলি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিমাপ করে এবং ক্ষতিপূরণ সিস্টেমে অতিরিক্ত ডেটা সরবরাহ করে। তাপমাত্রা রিডিং ফ্যাক্টরিং দ্বারা, চাপ সেন্সর তার পরিমাপের তাপীয় প্রভাবের জন্য অ্যাকাউন্টে তার আউটপুট সামঞ্জস্য করতে পারে।
3.তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদম:
আধুনিক চাপ সেন্সর প্রায়ই পরিমাপিত তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে রিয়েল টাইমে চাপের রিডিং সামঞ্জস্য করতে পরিশীলিত অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। এই অ্যালগরিদমগুলি সেন্সরের মাইক্রোকন্ট্রোলার বা প্রক্রিয়াকরণ ইউনিটে প্রি-প্রোগ্রাম করা যেতে পারে। সেন্সরের বর্তমান তাপমাত্রা যে তাপমাত্রায় এটি ক্যালিব্রেট করা হয়েছিল তার সাথে তুলনা করে, অ্যালগরিদম সঠিক চাপ পরিমাপ নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় ক্ষতিপূরণ গণনা করে।
4. সেন্সর প্যাকেজিং:
চাপ সেন্সর এবং তাদের প্যাকেজিং নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণ তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য তাদের সংবেদনশীলতা প্রভাবিত করতে পারে। উত্পাদকরা তাপমাত্রার ওঠানামার প্রভাব কমাতে নির্দিষ্ট তাপীয় বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ চয়ন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ সহ উপকরণ ব্যবহার করা তাপমাত্রা-প্ররোচিত যান্ত্রিক চাপ কমাতে সাহায্য করতে পারে যা সেন্সরের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
5. ডিজিটাল ক্ষতিপূরণ:
ডিজিটাল প্রেসার সেন্সর প্রায়ই একটি সমন্বিত মাইক্রোকন্ট্রোলার বা ডিজিটাল সিগন্যাল প্রসেসিং ইউনিট অন্তর্ভুক্ত করে। এই উপাদানগুলি তাপমাত্রা সংবেদনশীলতার সাথে সম্পর্কিত ক্রমাঙ্কন ডেটা সংরক্ষণ করতে পারে। যখন সেন্সর চাপ পরিমাপ করে, তখন এটি তাপমাত্রাও পরিমাপ করে এবং সঠিক আউটপুট রিডিং নিশ্চিত করে রিয়েল টাইমে ক্ষতিপূরণ প্রয়োগ করতে সঞ্চিত ডেটা ব্যবহার করে।
6. বহিরাগত ক্ষতিপূরণ সার্কিট:
জটিল সিস্টেমে যেখানে একাধিক সেন্সর জড়িত থাকে, বাহ্যিক ক্ষতিপূরণ সার্কিটগুলি চাপ এবং তাপমাত্রা উভয় ডেটা প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। এই সার্কিটগুলিতে অ্যানালগ-টু-ডিজিটাল রূপান্তরকারী, মাইক্রোকন্ট্রোলার এবং ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদমগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা চাপ এবং তাপমাত্রার প্রভাব উভয়কেই বিবেচনা করে।
7. সেন্সর নির্বাচন:
একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি নির্বাচন করার আগে প্রকৌশলীদের অবশ্যই একটি চাপ সেন্সরের তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে। উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা সেন্সরগুলি প্রায়ই ডেটাশিটে তাদের তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা সম্পর্কে তথ্য অন্তর্ভুক্ত করে। একটি উপযুক্ত তাপমাত্রা পরিসীমা এবং ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা সহ একটি সেন্সর নির্বাচন করা উদ্দেশ্য অপারেটিং পরিবেশের মধ্যে সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করে।
এই ট্রান্সমিটার চাপের রিডিংকে একটি প্রমিত বৈদ্যুতিক সংকেতে (সাধারণত 4-20mA বা ডিজিটাল আউটপুট) রূপান্তরিত করে যা সহজেই নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ডেটা লগার বা মানব-মেশিন ইন্টারফেসে একত্রিত করা যায়।
PB8101CNM চ্যালেঞ্জিং পরিবেশ সহ্য করার জন্য তৈরি করা হয়েছে, এটি উত্পাদন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং আরও অনেক কিছুর মতো শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে৷ তাপমাত্রার তারতম্য সত্ত্বেও সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করতে, ট্রান্সমিটারটি তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণের প্রক্রিয়াগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে৷ এটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যে বিভিন্ন কন্ট্রোল সিস্টেম, ডাটা অধিগ্রহণ সিস্টেম এবং অন্যান্য ইন্সট্রুমেন্টেশন সেটআপের সাথে সহজেই একত্রিত।
